Подготовка производства ремонтных работ

Трудоемкость ремонтов – трудозатраты на проведение одного вида ремонта, выражается в человеко-часах.

Нормативы трудоемкости даны на полный перечень ремонтных работ, включая подготовительно-заключительные работы, связанные с проведением ремонтов, приведение к 4 разряду работ по 6 разрядной сетке. Они установлены на максимальные величины и нужны для ориентировочного расчета объема ремонтных работ и необходимого количества ремонтников, но не могут служить основанием для оплаты труда ремонтного персонала.

Нормативная трудоемкость

Из каких условий приняты нормативные значения трудоемкости

Нормативные значения трудоемкости приняты из следующих организационно-технических условий проведения ремонта:
– период, предшествующий остановке оборудования на ремонт (производится максимально возможный объем подготовительных работ);
– при ТР и КР широко практикуется замена неисправных агрегатов, узлов, изношенных деталей на исправленные, вместо их восстановления на оборудовании;
– максимально используются грузоподъемные и транспортные средства, специализированный инструмент и другие средства механизации тяжелых и трудоемких работ.

Что учтено нормативной трудоемкостью

Нормативная трудоемкость ремонтов учитывает труд всех специальностей для проведения ремонтных работ. Нормативной трудоемкостью учтено время на регламентированный отдых и личные надобности ремонтного персонала в период выполнения ремонтов.

Нормативные трудоемкости установлены, применительно, к ремонту оборудования не исчерпавшего “Т_н“, при выполнении ремонтных работ в оборудованиях помещениях и в нормальных температурных условиях.

Расчет трудозатрат на обслуживание и ремонт оборудования

При выполнении ремонтных работ, в условиях отличимых от указанных, нормативы трудоемкости уточняются в соответствии с приведенными коэффициентами.

Т_об = Т_ето * П₁ + Т_то-1 * П₂ + Т_то-2 * П₃ + Т_тр ,

где Т_об – трудозатраты на обслуживание и ремонт оборудования, человеко-часы; Т_ето, Т_то-1, Т_то-2, Ттр – трудозатраты, полученные из нормативных справочников, человеко-часы; П₁ – продолжительность работы оборудования; П₂ – число месяцев работы оборудования; П₃ – 1 (при работе оборудования до 6 месяцев), 2 (при работе оборудования после 6 месяцев).

Общие трудозатраты на ТО-2 и ТР

Расчет полных трудозатрат при проведении ТО-2

Полные трудозатраты при проведении ТО-2 находятся по формуле:

Т_(то-2)п = Т_то-1 + Т_то-2
Т_тр.п = Т_тр + Т_то-1+ Т_то-2 ,

где Т_(то-2)п – полные трудозатраты при проведении ТО-2, человеко-часы; Т_тр.п – полные трудозатраты при выполнении технического ремонта, человеко-часы.

Документация для проведения ремонтных работ

Для производства ремонтных работ необходима следующая подготовка:
– исполнители ремонта;
– технические документации;
– исполнительные мощности;
– материалы.

Расчет количества ремонтных рабочих

Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонтов каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии.

Среднемесячное количество ремонтных рабочих, необходимые для выполнения предстоящего ремонта, определяется суммарной теплоемкостью “А” при планированной продолжительность простоя “Т”:

r_р.см = (А_р * 24) / (Т_пр * n_см * t_см)

Потребность в исполнителях определенных специальностей и уровня квалификации (уровень разряда) определяется составом и характером ремонтно-технических операций предстоящего ремонта.

Дополнительная документация для ремонта оборудования

Для производства ремонтных работ по каждому наименованию основного оборудования дополнительно должна быть подготовлена следующая техническая документация:
– паспорт оборудования;
– чертежи и схемы;
– протоколы экспресс-испытаний;
– сметы затрат;
– чертежи изготовленных деталей.

Больше статей по дисциплине “Техническая документация теплотехнического оборудования” на нашем сайте.