Подготовка производства ремонтных работ
Трудоемкость ремонтов – трудозатраты на проведение одного вида ремонта, выражается в человеко-часах.
Нормативы трудоемкости даны на полный перечень ремонтных работ, включая подготовительно-заключительные работы, связанные с проведением ремонтов, приведение к 4 разряду работ по 6 разрядной сетке. Они установлены на максимальные величины и нужны для ориентировочного расчета объема ремонтных работ и необходимого количества ремонтников, но не могут служить основанием для оплаты труда ремонтного персонала.
Нормативная трудоемкость
Из каких условий приняты нормативные значения трудоемкости
Нормативные значения трудоемкости приняты из следующих организационно-технических условий проведения ремонта:
– период, предшествующий остановке оборудования на ремонт (производится максимально возможный объем подготовительных работ);
– при ТР и КР широко практикуется замена неисправных агрегатов, узлов, изношенных деталей на исправленные, вместо их восстановления на оборудовании;
– максимально используются грузоподъемные и транспортные средства, специализированный инструмент и другие средства механизации тяжелых и трудоемких работ.
Что учтено нормативной трудоемкостью
Нормативная трудоемкость ремонтов учитывает труд всех специальностей для проведения ремонтных работ. Нормативной трудоемкостью учтено время на регламентированный отдых и личные надобности ремонтного персонала в период выполнения ремонтов.
Нормативные трудоемкости установлены, применительно, к ремонту оборудования не исчерпавшего “Тн“, при выполнении ремонтных работ в оборудованиях помещениях и в нормальных температурных условиях.
Расчет трудозатрат на обслуживание и ремонт оборудования
При выполнении ремонтных работ, в условиях отличимых от указанных, нормативы трудоемкости уточняются в соответствии с приведенными коэффициентами.
Тоб = Тето * П1 + Тто-1 * П2 + Тто-2 * П3 + Ттр ,
где Тоб – трудозатраты на обслуживание и ремонт оборудования, человеко-часы; Тето, Тто-1, Тто-2, Ттр – трудозатраты, полученные из нормативных справочников, человеко-часы; П1 – продолжительность работы оборудования; П2 – число месяцев работы оборудования; П3 – 1 (при работе оборудования до 6 месяцев), 2 (при работе оборудования после 6 месяцев).
Общие трудозатраты на ТО-2 и ТР
Расчет полных трудозатрат при проведении ТО-2
Полные трудозатраты при проведении ТО-2 находятся по формуле:
Т(то-2)п = Тто-1 + Тто-2
Ттр.п = Ттр + Тто-1+ Тто-2 ,
где Т(то-2)п – полные трудозатраты при проведении ТО-2, человеко-часы; Ттр.п – полные трудозатраты при выполнении технического ремонта, человеко-часы.
Документация для проведения ремонтных работ
Для производства ремонтных работ необходима следующая подготовка:
– исполнители ремонта;
– технические документации;
– исполнительные мощности;
– материалы.
Расчет количества ремонтных рабочих
Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонтов каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии.
Среднемесячное количество ремонтных рабочих, необходимые для выполнения предстоящего ремонта, определяется суммарной теплоемкостью “А” при планированной продолжительность простоя “Т”:
rр.см = (Ар * 24) / (Тпр * nсм * tсм)
Потребность в исполнителях определенных специальностей и уровня квалификации (уровень разряда) определяется составом и характером ремонтно-технических операций предстоящего ремонта.
Дополнительная документация для ремонта оборудования
Для производства ремонтных работ по каждому наименованию основного оборудования дополнительно должна быть подготовлена следующая техническая документация:
– паспорт оборудования;
– чертежи и схемы;
– протоколы экспресс-испытаний;
– сметы затрат;
– чертежи изготовленных деталей.
Больше статей по дисциплине “Техническая документация теплотехнического оборудования” на нашем сайте.
Добавить комментарий